लकड़ी लिबास ड्रायर
4 डेकलकड़ी लिबास ड्रायरसुखाने का आउटपुट ज़्यादा होता है। बायोमास बर्नर में पर्याप्त ऊष्मा और उच्च तापमान होता है जिससे बड़ी मात्रा में विनियर सुखाया जा सकता है। कंपोजिट सुखाने की लागत न्यूनतम रखी जाती है। स्वचालित फीडिंग और विनियर संग्रहण प्रणाली श्रम लागत बचाती है। एक स्वचालित तापमान नियंत्रण और गति विनियमन प्रणाली विनियर की अंतिम नमी की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है। सॉ-टूथ थ्रेड डिज़ाइन में जेट नोजल बॉक्स या एयर ट्यूब विनियर को जाम होने से बचाते हैं।
लकड़ी लिबास ड्रायर
4 डेकलकड़ी लिबास ड्रायरकम बिजली की खपत होती है। 4-डेक विनियर रोलर ड्रायर स्वचालित फीडर उपकरणों की अनुमति देते हैं, जिससे श्रम लागत में काफी बचत हो सकती है। बायोमास बर्नर के साथ, सभी प्रकार की बेकार लकड़ी, जैसे पेड़ की छाल और बेकार विनियर, को सीधे ईंधन के रूप में जलाया जा सकता है, भले ही बेकार लकड़ी गीली हो। हमारे वुड विनियर ड्रायर के अंदर का तापमान नमी की मात्रा को कम करने के लिए पर्याप्त उच्च है। यह एक उत्तम सुखाने का प्रभाव सुनिश्चित कर सकता है और सुखाने की लागत को कम कर सकता है।
हमारे वुड विनियर ड्रायर में न केवल उन्नत तकनीक और कई कार्य हैं, बल्कि यह ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण और विश्वसनीयता पर भी केंद्रित है, जो आपके उत्पादन को सर्वांगीण सहायता प्रदान करता है। चाहे आप लकड़ी के फ़र्नीचर, फ़्लोरिंग, दरवाज़े और खिड़कियों के निर्माण या अन्य लकड़ी के उद्योगों में लगे हों, हमारे विनियर ड्रायर आपकी ज़रूरतों को पूरा कर सकते हैं, आपकी उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं, लागत कम कर सकते हैं और आपको बाज़ार में अलग पहचान दिला सकते हैं।
यदि आप अधिक जानकारी चाहते हैं, तो कृपया हमारी बिक्री टीम से बेझिझक संपर्क करें। हम आपके साथ काम करने के लिए उत्सुक हैं।
लकड़ी लिबास ड्रायर के लाभ
1. अच्छी तरह से विकसित ऊष्मा विनिमय प्रणाली ऊर्जा उपयोग दर में पूरी तरह से सुधार करती है और अनावश्यक ऊर्जा अपव्यय को बचाती है। इसने राष्ट्रीय आविष्कार पेटेंट प्राप्त किया है।
2. नियंत्रण कैबिनेट में स्वचालित तापमान नियंत्रण और गति विनियमन प्रणाली है, जो अंतिम नमी सामग्री को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है। सरल संचालन और कम विफलता दर।
3. बर्नर में तापमान पारंपरिक ड्रायर (भाप, थर्मल तेल) की तुलना में 40-60 ℃ अधिक होता है, और तापमान 140-180 ℃ पर नियंत्रित होता है, जो सुखाने के समय को कम करता है और आउटपुट को बढ़ाता है।
4. सूखने के बाद, विनियर चिकना हो जाता है, उसमें कोई दरार, झुर्रियाँ या लहरें नहीं होतीं। सिकुड़न और कठोरता न्यूनतम रहती है और विनियर के टूटने और छत्ते जैसी संरचना से बचा जाता है।
5. हमारे पास एक पेशेवर आर एंड डी टीम है जो ग्राहकों की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न मॉडल डिजाइन कर सकती है।
लकड़ी लिबास ड्रायर की मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ
प्रतिरूप संख्या |
जीटीएच30-38 |
कार्य चौड़ाई |
3.0मी |
जहाज़ की छत |
4 |
रोलर सामग्री |
Q235B, φ102 विशेष शाफ्ट ट्यूब |
तापन क्षेत्र की लंबाई |
34 अपराह्न |
शीतलन क्षेत्र की लंबाई |
विश्व चैम्पियनशिप |
लिबास की मोटाई और आकार |
0.8-8 मिमी |
लिबास पानी की नमी |
ताज़ा लिबास लगभग 8-10% |
सामग्री को गर्म करना और सुखाने का तापमान |
बेकार लकड़ी, 140-200°C समायोज्य। तापमान नियंत्रण सटीकता ±5°C। स्वचालित तापमान नियंत्रण और गति विनियमन प्रणाली, जो नमी की मात्रा की स्थिरता सुनिश्चित करती है। |
सुखाने की क्षमता (m³/दिन) |
120 |
लिबास परिवहन गति |
5-22मी/मिनट,16A चेन |
गर्म हवा उड़ाने वाला |
पावर: 8KW(17pc) |
कर्षण मोटर |
पावर: 5.5KW, आवृत्ति नियंत्रण (4pc) |
ठंडी हवा उड़ाने वाला |
पावर: 4KW(4pc) |
वायु सेवन पंखा |
पावर: 15KW(2pc) |
10 टन बायोमास बर्नर |
पावर: 16.5 किलोवाट |
कुल शक्ति |
220.5 किलोवाट |
वास्तविक बिजली की खपत |
लगभग 155kwh प्रति घंटा |
समग्र आयाम (L*W*H) |
49मी×11मी×3.5मी |
ग्राहक मामला
शाइन को पसंदीदा विकल्प क्या बनाता है?
सिद्ध अनुकूलता विभिन्न लकड़ी प्रजातियों और लिबास प्रकारों के लिए
स्केलेबल डिज़ाइनमध्यम आकार की कार्यशालाओं से लेकर बड़े औद्योगिक संयंत्रों के लिए उपयुक्त
ऊर्जा-कुशल संचालन हर उत्पादन वातावरण में लागत कम करता है
पेशेवर तकनीकी सहायताइष्टतम सेटअप और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करना
ग्राहक प्रतिक्रिया
शाइन मशीनरी के वुड विनियर सुखाने वाले उपकरण ने अपने स्थिर प्रदर्शन, महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत लाभों और विश्वसनीय बिक्री-पश्चात सेवा के लिए वैश्विक ग्राहकों से व्यापक मान्यता प्राप्त की है। नीचे विभिन्न क्षेत्रों के ग्राहकों से प्राप्त प्रामाणिक प्रतिक्रियाएँ और विशिष्ट केस स्टडीज़ दी गई हैं:
पैकेजिंग एवं शिपिंग
चाहे दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका, यूरोप या अमेरिका में शिपिंग हो, शाइन के पैकेजिंग मानक वास्तविक परिस्थितियों में सिद्ध हुए हैं। हम सुनिश्चित करते हैं कि हर विनियर ड्रायर—हीटिंग सेक्शन से लेकर इलेक्ट्रिकल पैनल तक—बिना किसी क्षति, जंग या गायब पुर्जों के पहुँचाया जाए।









