श्रम संतुलन से पहले विनियर सुखाने को स्वचालित न करें
कारखाने जो मैनुअल हैंडलिंग से ऑटोमैटिक इनफीड और स्टैकिंग की ओर अपग्रेड करना चाहते हैं, वे अक्सर केवल नए उपकरणों पर ध्यान केंद्रित करते हैं। इसमें लहरें, झुर्रियाँ, दरारें और असमान नमी, यह आसानी से एक महंगी बेमेल स्थिति पैदा कर सकता है। उदाहरण के लिए, एक तेज़ फीडर ज़रूरी नहीं कि दैनिक उत्पादन बढ़ाए, अगर विनियर ड्रायर मशीन, डिस्चार्ज स्टेशन, बर्नर संचालन, या फोर्कलिफ्ट की गति समान रफ़्तार नहीं रख सकती। एक अधिक प्रभावी दृष्टिकोण यह है कि पूरे विनियर सुखाने की प्रणाली, को एक एकीकृत उत्पादन प्रवाह के रूप में गणना किया जाए, जिसमें ड्रायर की वास्तविक क्षमता, लक्ष्य नमी, बिजली की खपत, उपलब्ध कार्यशाला स्थान, और प्रति शिफ्ट शेष श्रमिकों को ध्यान में रखा जाए।
स्वचालन को ड्रायर की लय का पालन करना चाहिए
एविनियर ड्रायर मशीन को केवल उसकी प्रमुख क्षमता से नहीं आंका जाना चाहिए। वास्तविक दुनिया में लहरें, झुर्रियाँ, दरारें और असमान नमीलाइन, परिचालन लय में गीले लिबास की फीडिंग, हीटिंग, कूलिंग, डिस्चार्ज, स्टैकिंग, बर्नर संचालन और सामग्री स्थानांतरण शामिल है। यदि इनमें से कोई भी चरण ड्रायर के आउटपुट से पीछे रह जाता है, तो अड़चन बस लाइन के किसी अन्य भाग में स्थानांतरित हो जाती है।
याद रखने योग्य एक उपयोगी योजना नियम है:
आवश्यक इनफीड और आउटफीड लय ≥ ड्रायर उत्पादन लय
यह सिद्धांत विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण होता है जब कोई कारखानाविनियर सुखाने की प्रणालीपूरी तरह से स्वचालित इनफीड और आउटफीड के साथ स्थापित कर रहा हो। जबकि स्वचालन असंगत मैन्युअल हैंडलिंग को कम कर सकता है, निवेश के वास्तविक मूल्य को प्रति शिफ्ट सूखे घन मीटर से मापा जाना चाहिए, न कि केवल एक स्टेशन से हटाए गए श्रमिकों की संख्या से।
नमी लक्ष्य और मॉडल डेटा से शुरू करें
शाइन मशीनरी विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करती है जो इस बात पर प्रकाश डालती है कि खरीदारों को परिचालन स्थितियों की सावधानीपूर्वक तुलना क्यों करनी चाहिए। एकवर्टिकल विनियर ड्राइंग मशीनआमतौर पर इसे फीडिंग, हीटिंग, कूलिंग और डिस्चार्जिंग क्षेत्रों में व्यवस्थित किया जाता है। प्रभावी लाइन बैलेंसिंग के लिए, इन चार क्षेत्रों को एक परस्पर जुड़े हुए के रूप में देखा जाना चाहिए विनियर सुखाने की प्रणाली.
| विन्यास | नमी की स्थिति | क्षमता | बिजली या विद्युत शक्ति | श्रम नोट |
|---|---|---|---|---|
| FBH30-20 वर्टिकल प्लाईवुड विनियर | ताजा विनियर को 20% तक | 1.2–1.5 m³/h | 36.3 किलोवाट कुल शक्ति | 3 श्रमिक; बर्नर ऑपरेटर फोर्कलिफ्ट संचालन जैसे कार्य भी संभाल सकता है |
| FBH30-13 वुड वर्टिकल विनियर ड्राइंग | ताज़ा विनियर 0–5% तक | 2 मी³/घंटा | 15 किलोवाट कुल शक्ति | — |
| 2-डेक GTH30-36 रोलर ड्रायर | ताजा विनियर से लगभग 10% | 50–60 m³/24h | लगभग 65 kWh प्रति घंटा वास्तविक खपत | — |
| 4-डेक GTH30-36 रोलर ड्रायर | ताजा विनियर को लगभग 8–10% तक | 110 m³/दिन | लगभग 149 kWh प्रति घंटा वास्तविक खपत | — |
यह तालिका यह भी स्पष्ट करती है कि केवल श्रमिक-संख्या की तुलना पर्याप्त क्यों नहीं है। उदाहरण के लिए, एक ऊर्ध्वाधर कॉन्फ़िगरेशन पृष्ठ में उल्लेख किया गया है कि उपकरण को प्रति शिफ्ट 2 श्रमिकों की आवश्यकता होती है, जबकि FBH30-20 विनिर्देश में 3 श्रमिकों की सूची दी गई है। स्टाफिंग स्तर मॉडल चयन, साइट लेआउट, ड्यूटी आवंटन, और समग्र उत्पादन लक्ष्य पर निर्भर करते हैं।विनियर सुखाने की प्रणाली.
श्रमिक कर्तव्यों के साथ संतुलित फीडिंग और स्टैकिंग
स्वचालित फीडिंग या स्टैकिंग चुनने से पहले, कारखानों को एक पूरी शिफ्ट की योजना बनानी चाहिए, गीले विनियर के आगमन से लेकर सूखे विनियर की निकासी तक। लहरें, झुर्रियाँ, दरारें और असमान नमी में, गणना में ड्रायर क्षमता और हैंडलिंग क्षमता के बीच अंतर करना आवश्यक है।
योजना बनाने का एक व्यावहारिक क्रम है:
निर्दिष्ट अंतिम नमी सामग्री पर प्रति घंटा या प्रति शिफ्ट सूखी मात्रा की पुष्टि करें।
विनियर ड्रायर मशीन को लगातार आपूर्ति बनाए रखने के लिए आवश्यक फीडिंग लय निर्धारित करें।
सुनिश्चित करें कि निर्वहन और स्टैकिंग क्षमता इसी उत्पादन लय से मेल खाती है।
बर्नर संचालन, फोर्कलिफ्ट आवाजाही, निगरानी और सामग्री स्थानांतरण के लिए अभी भी आवश्यक श्रमिकों की सूची बनाएं।
प्रति सूखे घन मीटर श्रम, ईंधन और बिजली की लागत की गणना करें।
मुख्य श्रम सूत्र है:
प्रति घन मीटर श्रम लागत = संचालन अवधि के दौरान श्रम लागत ÷ उसी अवधि के दौरान सूखी मात्रा
यह गणना स्वचालन चर्चा को व्यावहारिक शर्तों में आधारित रखती है। यदि कोई लाइन स्वचालित इनफीड जोड़ती है लेकिन स्टैकिंग बहुत धीमी रहती है, तोलहरें, झुर्रियाँ, दरारें और असमान नमीआउटपुट अभी भी डिस्चार्ज पर अवरुद्ध हो सकता है। यदि बर्नर ऑपरेटर फोर्कलिफ्ट कार्य भी संभालता है, जैसा कि FBH30-20 के लिए उल्लेख किया गया है, तो उस साझा कर्तव्य को प्रति घन मीटर अनुमानित श्रम लागत में शामिल किया जाना चाहिए।
जब एक वर्टिकल विनियर ड्रायर वर्कशॉप में फिट बैठता है
एवर्टिकल प्लाईवुड विनियरकॉन्फ़िगरेशन विशेष रूप से प्रासंगिक हो सकता है जब वर्कशॉप स्थान एक प्रमुख बाधा हो। शाइन रिपोर्ट करता है कि एकऊर्ध्वाधर कोर विनियर ड्रायरआमतौर पर रोलर ड्रायर के लिए आवश्यक क्षेत्रफल का लगभग दो-तिहाई हिस्सा कवर करता है। यह ऊर्ध्वाधर डिज़ाइन त्रि-आयामी विनियर लोडिंग का भी उपयोग करता है, जिसके बारे में कहा जाता है कि यह अन्य ड्रायर प्रकारों की तुलना में विनियर लोडिंग क्षमता को 30–80% तक बढ़ा देता है।
एक खरीदार जो एक ऊर्ध्वाधर कोर विनियर ड्रायर को छोटे पदचिह्न वाले समाधान के रूप में विचार कर रहा है, उसके लिए महत्वपूर्ण प्रश्न केवल यह नहीं है कि मशीन कॉम्पैक्ट है या नहीं। असली पूछताछ यह है कि क्या इनफीड, डिस्चार्ज, स्टैकिंग और शेष कर्मचारी की लय चुने गए आउटपुट को प्रभावी ढंग से समर्थन कर सकती है। शाइन यह भी नोट करता है कि यह उपकरण ग्राहक के कारखाने में असेंबल किया जाता है और विशिष्ट साइट आवश्यकताओं के अनुसार स्थापित किया जा सकता है, जिससे विस्तृत लेआउट योजना खरीद चर्चा का एक अभिन्न हिस्सा बन जाती है।
जब एक कम लागत वाला विनियर ड्रायर उच्च दैनिक आउटपुट का समर्थन करता है
रोलर सिस्टम एक अलग उत्पादन श्रेणी को पूरा करते हैं।कम लागत वाली विनियर ड्रायर मशीन3 मीटर कार्यशील चौड़ाई वाला रोलर प्रकार प्रस्तुत किया गया है, जिसमें 32 मीटर तापन क्षेत्र, 4 मीटर शीतलन क्षेत्र है, तथा यह 0.8–8 मिमी मोटाई के विनियर को संभालने में सक्षम है, और यह प्रदान करता है50–60 m³/दिन की सुखाने की क्षमता. इसका प्राथमिक ताप स्रोत बायोमास बर्नर है, हालांकि अन्य विकल्प भी उपलब्ध हैं।
उच्च क्षमता कीलिबास सुखाना आवश्यकताओं के लिए, 4-डेक GTH30-36 कॉन्फ़िगरेशन में 3.0 मीटर कार्यशील चौड़ाई, 32 मीटर तापन क्षेत्र, 4 मीटर शीतलन क्षेत्र, 0.8–8 मिमी विनियर मोटाई क्षमता और एक प्रभावशाली110 m³/दिन की सुखाने की क्षमता है। इसका सुखाने का तापमान 140–200°C तक समायोज्य है, जिसमें ±5°C की तापमान नियंत्रण सटीकता है। इस मॉडल की वास्तविक बिजली खपत लगभग 149 kWh प्रति घंटा है।
ये आंकड़े खरीदारों को एकवर्टिकल विनियर ड्रायर और एक कम लागत वाला लिबास ड्रायर की तुलना करने में सक्षम बनाते हैं, जो सुसंगत मापदंडों पर आधारित है: पदचिह्न, लक्ष्य नमी, प्रति घंटा या दैनिक क्षमता, बिजली का उपयोग और हैंडलिंग लय।
स्वचालन खरीदने से पहले विनियर सुखाने की लागत की गणना करें
प्रति घन मीटर लागत विभिन्न विकल्पों की तुलना करने का सबसे स्पष्ट तरीका है विनियर ड्रायर मशीनकॉन्फ़िगरेशन। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि स्थापित शक्ति और वास्तविक बिजली खपत समान आंकड़े नहीं हैं। उदाहरण के लिए, 2-डेक GTH30-36 में कुल शक्ति 92 kW सूचीबद्ध है, लेकिन वास्तविक बिजली खपत लगभग 65 kWh प्रति घंटा है। इसके विपरीत, 4-डेक GTH30-36 लगभग 149 kWh प्रति घंटा की वास्तविक खपत बताता है।
लागत विश्लेषण के लिए दो आवश्यक सूत्र हैं:
प्रति m³ बिजली = अवधि के दौरान खपत बिजली ÷ अवधि के दौरान सुखाया गया आयतनप्रति m³ श्रम = श्रमिक × भुगतान किए गए घंटे × स्थानीय प्रति घंटा मजदूरी ÷ अवधि के दौरान सुखाया गया आयतन
ईंधन लागतों की गणना इसी तरह की जा सकती है। लिबास सुखाना परियोजनाओं के लिए, यह कार्यप्रणाली विभिन्न नमी लक्ष्यों के बीच भ्रामक तुलनाओं को रोकती है। ताज़ा विनियर को 0–5%, 20% के भीतर, लगभग 10%, या लगभग 8–10% तक सुखाना प्रत्येक अलग परिचालन स्थितियों को दर्शाता है, इसलिए क्षमता के आंकड़ों की व्याख्या हमेशा उनके संबंधित नमी लक्ष्यों के साथ की जानी चाहिए।
संतुलित विनियर सुखाने प्रणाली के लिए खरीदार चेकलिस्ट
जब चीन के किसी निर्माता या आपूर्तिकर्ता के साथ स्वचालन पर चर्चा कर रहे हों,विनियर ड्रायर मशीन तो खरीदारों को निम्नलिखित परियोजना डेटा तैयार करना चाहिए:
प्रति शिफ्ट आवश्यक सूखी लिबास की मात्रा
लक्ष्य अंतिम नमी की स्थिति
लिबास की मोटाई और आकार की सीमा
मौजूदा कार्यशाला स्थान और लेआउट की सीमाएं
चयनित वर्टिकल विनियर ड्रायर या रोलर ड्रायर कॉन्फ़िगरेशन
फीडिंग रिदम और स्टैकिंग रिदम
ड्रायर से संबंधित कर्तव्यों पर नियुक्त श्रमिक
प्रति सूखे m³ बिजली, ईंधन और श्रम लागत
चीन के शीर्ष कारखाने की तलाश कर रहे कारखानों के लिए,विनियर ड्रायर मशीन मात्रात्मक उत्पादन लय श्रम बचत के सामान्य वादे से कहीं अधिक मूल्यवान है। इष्टतम स्वचालन निर्णय वह है जो यह सुनिश्चित करता है कि फीडिंग, सुखाने, डिस्चार्ज, स्टैकिंग और श्रमिकों के कर्तव्य सभी एक ही संतुलित गति से आगे बढ़ें।
पूछे जाने वाले प्रश्न
एक शाइन वर्टिकल विनियर ड्रायर को आमतौर पर कितने श्रमिकों की आवश्यकता होती है?
स्टाफिंग की ज़रूरतें चुने गए कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती हैं। एक ऊर्ध्वाधर विनियर ड्रायर उत्पाद पृष्ठ प्रति शिफ्ट 2 श्रमिकों का संकेत देता है, जबकि FBH30-20 वर्टिकल प्लाईवुड विनियरविनिर्देश सूची में 3 श्रमिकों का उल्लेख है, यह नोट करते हुए कि बर्नर ऑपरेटर फोर्कलिफ्ट संचालन जैसे कार्य भी संभाल सकता है।
श्रमिक लय के साथ-साथ स्वचालित फीडिंग और स्टैकिंग की गणना करना क्यों महत्वपूर्ण है?
क्योंकि समग्र लहरें, झुर्रियाँ, दरारें और असमान नमी आउटपुट पूरे विनियर सुखाने की प्रणाली पर निर्भर करता है। यदि फीडिंग, डिस्चार्ज, स्टैकिंग, बर्नर संचालन, या सामग्री स्थानांतरण ड्रायर की थ्रूपुट के साथ तालमेल नहीं रख सकता, तो एक बिंदु को स्वचालित करना कुल सूखे वॉल्यूम को नहीं बढ़ा सकता।
शाइन रोलर विनियर ड्रायर के लिए सूचीबद्ध क्षमताएँ क्या हैं?
2-डेक GTH30-36 रोलर ड्रायर 50–60 m³/24h के लिए रेटेड है, जबकि 4-डेक GTH30-36 कॉन्फ़िगरेशन 110 m³/दिन पर सूचीबद्ध है।
क्या वर्टिकल विनियर ड्रायर सीमित कार्यशाला स्थान के लिए उपयुक्त है?
शाइन बताता है कि एक ऊर्ध्वाधर कोर विनियर ड्रायर रोलर ड्रायर के क्षेत्र का लगभग दो-तिहाई हिस्सा कवर करता है और अन्य ड्रायर प्रकारों की तुलना में विनियर लोडिंग क्षमता को 30–80% तक बढ़ाने के लिए त्रि-आयामी लोडिंग का उपयोग करता है।
ड्राइंग विनियर लागतों की तुलना करने का सबसे प्रभावी तरीका क्या है?
समान परिचालन अवधि और लक्ष्य नमी सामग्री के तहत प्रति सूखा घन मीटर श्रम, बिजली और ईंधन लागतों की तुलना करें। यह केवल श्रमिक संख्या या शीर्षक क्षमता को देखने की तुलना में तुलना के लिए अधिक सटीक आधार प्रदान करता है।
