स्थिर लिबास सुखाने के साथ 180 घन मीटर तक पहुंचें
बड़े प्लाइवुड संयंत्रों के लिए, अस्थिर उत्पादन, असमान नमी, विकृत चादरें, और बढ़ती ईंधन लागत पूरी उत्पादन लाइन को धीमा कर सकती है और लाभ को खा सकती है। जब लिबास सूखना एक बाधा बन जाता है, तो प्रेस और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं को इंतजार करने के लिए मजबूर होना पड़ता है, और ऑपरेटर उत्पादन की तुलना में समायोजन में अधिक समय बिताते हैं।
शाइन मशीनरी उच्च क्षमता प्रदान करती हैरोलर लिबास ड्रायरनिरंतर के लिए विन्यासलिबास सूखना, मिलों को ताजा लिबास को चिकना, गोंद-तैयार करने में मदद करता हैसूखा लिबासलगभग की रेटेड सुखाने की क्षमता के साथ180-190 वर्ग मीटर/दिन. यह कॉन्फ़िगरेशन उच्च आउटपुट, स्थिर नमी सामग्री और प्रति घन मीटर कम सुखाने की लागत पर केंद्रित है, जो कई शिफ्टों में चलने वाली आधुनिक प्लाईवुड उत्पादन लाइनों की जरूरतों से मेल खाता है।
उच्च क्षमता वाले रोलर वेनीर ड्रायर कॉन्फ़िगरेशन
शेडोंग शाइन मशीनरी कं, लिमिटेड डिजाइनलिबास मशीनरीउन मिलों के लिए जिन्हें निरंतर, कुशल की आवश्यकता हैलिबास सुखानापूर्वानुमानित आउटपुट के साथ. बड़े प्लाईवुड संयंत्रों के लिए, उच्च क्षमतारोलर लिबास ड्रायरकॉन्फ़िगरेशन एक विस्तृत कामकाजी चौड़ाई, उदार हीटिंग लंबाई और एक ऊर्जा-बचत बायोमास बर्नर के आसपास बनाया गया है।
कॉन्फ़िगरेशन में शामिल है a4.5 मीटर कार्यशील चौड़ाई,0.8-8 मिमी लिबास मोटाई सीमा…और।36 मीटर हीटिंग क्षेत्र की लंबाई. यह लाइन को एक ही उत्पादन प्लेटफॉर्म पर चेहरे, कोर और बैकिंग परतों के लिए विभिन्न लिबास मोटाई को संभालने की अनुमति देता है। कंपनी के प्रोडक्ट डेटा के मुताबिक यह लाइन करीब तक पहुंच सकती है180-190 वर्ग मीटर/दिन, ताजा लिबास से लिबास की नमी लगभग कम हो गई है0-15%, प्रजातियों और प्रारंभिक नमी पर निर्भर करता है।
व्यापक कामकाजी चौड़ाई का मतलब है कि प्रत्येक पास में अधिक लिबास लोड किया जा सकता है, जो उच्च मात्रा वाले प्लाईवुड लिबास ड्रायर अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है। कई डेक के साथ संयुक्त, सिस्टम निरंतर फीड और डिस्चार्ज को बनाए रखते हुए मिलों को फैक्ट्री फ्लोर स्पेस का पूरी तरह से उपयोग करने में मदद करता है।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| प्रकार | रोलर लिबास ड्रायर |
| कार्य चौड़ाई | 4.5 मी |
| लिबास की मोटाई | 0.8-8 मिमी |
| तापन क्षेत्र की लंबाई | 36 मी |
| सुखाने की क्षमता | लगभग 180-190 वर्ग मीटर/दिन |
| अंतिम नमी | ताजा लिबास लगभग 0-15% |
| ताप स्रोत | बायोमास बर्नर, अन्य विकल्पों के साथ उपलब्ध है |
| समग्र सुखाने की लागत | श्रम, ईंधन और बिजली सहित 6-12 USD/m³ |
लागत के दृष्टिकोण से, समग्र सुखाने की लागत6-12 USD/m³(श्रम, ईंधन और बिजली को कवर करते हुए) प्लाइवुड मिलों को बजट के लिए एक स्पष्ट बेंचमार्क देता है। सुखाने के खर्चों का अनुमान लगाने के बजाय, प्रबंधक वास्तविक उत्पादन डेटा के आधार पर परिचालन लागत का अनुमान लगा सकते हैंलिबास सूखनापंक्तियाँ.
फ़्लैटर शीट के लिए लिबास को लगातार सुखाना
उच्च गति पर स्थिर गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, लाइन एक स्वचालित इनफीडिंग प्रणाली, गर्म हवा परिसंचरण, तापमान और गति विनियमन, आर्द्रता हटाने और स्वचालित आउटफीडिंग को जोड़ती है। लिबास सुखाने के दौरान, रोलर्स हीटिंग अनुभाग के माध्यम से लिबास को आसानी से पहुंचाते हैं, स्थिर संपर्क, समान गर्मी हस्तांतरण और लगातार निवास समय का समर्थन करते हैं।
यह रोलर संदेश संरचना पूरी प्रक्रिया के दौरान लिबास को सपाट रखने में मदद करती है। साधारण बैच सुखाने या मैन्युअल हैंडलिंग की तुलना में, नियंत्रित गति यांत्रिक क्षति और गर्म हवा के असमान जोखिम को कम करती है। लिबास ड्रायर में ताजी, उच्च नमी वाली शीट के रूप में प्रवेश करता है और सूखे लिबास के रूप में बाहर निकलता है जो चिपकाने और दबाने के लिए लक्ष्य नमी के करीब होता है।
सुखाने के दौरान, घूमने वाली गर्म हवा लिबास के माध्यम से और उसके आसपास से गुजरती है, जबकि रोलर्स चादरों का समर्थन करते हैं और एक स्थिर पथ बनाए रखते हैं। स्वचालित गति विनियमन प्रणाली के साथ मिलकर, यह ग्लूइंग, लैमिनेटिंग या दबाने से पहले बकलिंग, अंत लहरता, क्रैकिंग और असंगत नमी को कम करने में मदद करता है।
प्लाइवुड निर्माताओं के लिए, सपाट और अधिक समान लिबास कई प्रत्यक्ष लाभ लाता है:
अधिक स्थिर दबाव- जब लिबास की नमी को एक संकीर्ण सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, तो दबाने वाले मापदंडों को सेट करना और दोहराना आसान होता है।
बेहतर ग्लूइंग गुणवत्ता- चिकना, सपाट लिबास गोंद को समान रूप से लगाने की अनुमति देता है, बंधन शक्ति में सुधार करता है और प्रदूषण को कम करता है।
कम पुनः कार्य और बर्बादी- कम विकृत या टूटी हुई शीटों का अर्थ है कम छंटाई और कम अस्वीकृत पैनल।
स्वचालित फीडिंग, नियंत्रित वेनीर सुखाने और स्वचालित आउटफीडिंग के संयोजन से, रोलर वेनीर ड्रायर मैन्युअल, अस्थिर चरण से वेनीर सुखाने को उत्पादन लाइन के अधिक अनुमानित हिस्से में बदल देता है।
बायोमास तापन और कम सुखाने की लागत
शाइन मशीनरी के बायोमास बर्नर को रोलर वेनीर ड्रायर की वायु मात्रा और तापमान आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह बेकार लकड़ी जैसे छाल, ऑफ-कट्स और चूरा को जला सकता है, जिससे पारंपरिक गैस या इलेक्ट्रिक सुखाने प्रणालियों की तुलना में ईंधन लागत को कम करने में मदद मिलती है।
लकड़ी के कचरे को निपटान समस्या के रूप में मानने के बजाय, बायोमास बर्नर इसे प्राथमिक ऊर्जा स्रोत के रूप में उपयोग करता है। इससे न केवल ईंधन खरीद लागत कम हो जाती है बल्कि मिलों को समग्र अपशिष्ट-हैंडलिंग खर्च कम करने में भी मदद मिलती है। कई प्लाइवुड संयंत्रों में, ट्रिमिंग और अवशिष्ट लकड़ी की एक स्थिर धारा होती है जो इस हीटिंग अवधारणा के साथ अच्छी तरह से फिट बैठती है।
सिस्टम अवशिष्ट गर्मी को पुनर्प्राप्त करने और ऊर्जा उपयोग में सुधार करने के लिए जल परिसंचरण का भी उपयोग कर सकता है, जिससे निम्न को और समर्थन मिल सकता हैलिबास सूखनालागत। शाइन मशीनरी का उत्पाद डेटा समग्र सुखाने की लागत दर्शाता है6-12 USD/m³, जिसमें पहले से ही श्रम, ईंधन और बिजली शामिल है, जिससे खरीदारों को मोटे अनुमान के बजाय व्यावहारिक संदर्भ मूल्य मिलता है।
प्लाइवुड मिलों के लिए चीन के विनियर ड्रायर निर्माता या चीन के विनियर ड्रायर आपूर्तिकर्ता से प्लाइवुड विनियर ड्रायर की तुलना करने पर, मुख्य मूल्य सीधा है: उच्च उत्पादन, नियंत्रित नमी, और प्रति घन मीटर कम परिचालन लागत। उन क्षेत्रों में जहां ईंधन की कीमत अस्थिर है, बाहरी गैस के बजाय आंतरिक बायोमास संसाधनों पर भरोसा करने की क्षमता कुल उत्पादन लागत में स्पष्ट अंतर ला सकती है।
लागत से परे, बायोमास हीटिंग अधिक टिकाऊ उत्पादन मॉडल का भी समर्थन करता है। मिल में उत्पन्न अपशिष्ट लकड़ी का उपयोग करने से जीवाश्म ईंधन पर निर्भरता कम हो जाती है और कुछ पौधों को स्थानीय पर्यावरण नीतियों और ग्राहकों की अपेक्षाओं के साथ बेहतर तालमेल बिठाने में मदद मिल सकती है।
स्थापना और सेवा सहायता
प्लाइवुड मिलों को रोलर वेनीर ड्रायर को तुरंत चालू करने में मदद करने के लिए, शाइन मशीनरी पूर्ण सर्विस पैकेज के साथ पूरी वेनीर ड्राईिंग लाइन का समर्थन करती है। इसमें आमतौर पर प्री-सेल परामर्श, लेआउट और डिज़ाइन प्रस्ताव, डिलीवरी से पहले फैक्ट्री निरीक्षण, विदेशी इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग, ऑन-साइट ऑपरेटर प्रशिक्षण और 24 घंटे की ऑनलाइन सेवा शामिल होती है।
उत्पादन से पहले, शाइन इंजीनियर ग्राहकों के साथ प्लांट लेआउट, कच्चे माल की प्रजातियों, लिबास की मोटाई सीमा, लक्ष्य नमी और अपेक्षित क्षमता के बारे में संवाद करते हैं। इन बिंदुओं के आधार पर, वे ग्राहक के मौजूदा उपकरणों से मेल खाने के लिए एक उपयुक्त लिबास सुखाने की कॉन्फ़िगरेशन और लाइन लेआउट का प्रस्ताव देते हैं।
डिलीवरी और इंस्टॉलेशन के दौरान, कंपनी रोलर वेनीर ड्रायर के लिए फ़ैक्टरी निरीक्षण की व्यवस्था करती है, फिर पेशेवर इंजीनियरों को ऑन-साइट इंस्टॉलेशन का मार्गदर्शन करने के लिए भेजती है। वे उपकरण की स्थिति, बायोमास बर्नर और गर्म हवा पाइपलाइन के कनेक्शन, विद्युत तारों और प्रारंभिक परीक्षण में सहायता करते हैं।
कमीशनिंग में तापमान अंशांकन, गति सेटिंग और वास्तविक सामग्री के साथ लिबास सुखाने का परीक्षण शामिल है। इंजीनियर प्रक्रिया मापदंडों को तब तक समायोजित करते हैं जब तक कि लिबास की नमी और सतह की गुणवत्ता अपेक्षित स्तर तक नहीं पहुंच जाती। ऑपरेटर प्रशिक्षण साइट पर आयोजित किया जाता है ताकि स्थानीय कर्मचारी स्वतंत्र रूप से लाइन का संचालन, रखरखाव और समस्या निवारण कर सकें।
स्टार्ट-अप के बाद, शाइन मशीनरी 24 घंटे ऑनलाइन सहायता प्रदान करती है। यदि संयंत्र को लिबास सुखाने के दौरान समस्याओं का सामना करना पड़ता है, तो इंजीनियर दूरस्थ संचार के माध्यम से मार्गदर्शन प्रदान करते हैं, और आवश्यकता पड़ने पर साइट पर सेवा की व्यवस्था की जा सकती है।
पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: क्या यह रोलर वेनीर ड्रायर 180 m³/दिन तक पहुंच सकता है?
हाँ। शाइन मशीनरी की सूचीबद्ध कॉन्फ़िगरेशन में लगभग सुखाने की क्षमता है180-190 वर्ग मीटर/दिनइसके उत्पाद डेटा के अनुसार, मानक कामकाजी परिस्थितियों में। वास्तविक उत्पादन लिबास की मोटाई, प्रजाति और लक्ष्य नमी पर निर्भर करता है, लेकिन डिजाइन का लक्ष्य बड़ी प्लाईवुड मिलों के लिए इस क्षमता सीमा पर है।
Q2: यह किस लिबास की मोटाई को संसाधित कर सकता है?
बताई गई सीमा है0.8-8 मिमी, पतले फेस विनियर से लेकर मोटी कोर शीट तक विभिन्न प्लाईवुड विनियर आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त। इस सीमा के भीतर, प्रत्येक उत्पाद प्रकार से मेल खाने के लिए लाइन की गति और तापमान को समायोजित किया जा सकता है।
Q3: कौन सी अंतिम नमी प्राप्त की जा सकती है?
उत्पाद डेटा से पता चलता है कि ताजा लिबास से नमी को लगभग कम किया जा सकता है0-15%. व्यवहार में, ऑपरेटर आमतौर पर ग्लूइंग और दबाने की जरूरतों से मेल खाने के लिए एक संकीर्ण लक्ष्य सीमा निर्धारित करते हैं, और स्वचालित तापमान और गति नियंत्रण नमी को अधिक स्थिर रखने में मदद करता है।
Q4: ड्रायर किस ईंधन का उपयोग करता है?
मानक ताप स्रोत एक बायोमास बर्नर है, जो बेकार लकड़ी जैसे छाल, ट्रिम टुकड़े और चूरा को जलाता है। परियोजना की जरूरतों और स्थानीय ईंधन स्थितियों के अनुसार अन्य विकल्प उपलब्ध हैं, लेकिन सुखाने की लागत को कम करने के लिए आमतौर पर बायोमास हीटिंग का चयन किया जाता है।
Q5: क्या शाइन मशीनरी इंस्टॉलेशन सहायता प्रदान करती है?
हाँ। पेशेवर इंजीनियर साइट पर स्थापना, कमीशनिंग और कार्यकर्ता प्रशिक्षण का मार्गदर्शन करते हैं। वे तब तक बने रहते हैं जब तक रोलर वेनीर ड्रायर और वेनीर ड्राईिंग लाइन सामान्य रूप से काम नहीं करती और स्थिर उत्पादन तक नहीं पहुंच जाती, और उसके बाद कंपनी तकनीकी प्रश्नों के लिए निरंतर ऑनलाइन सेवा प्रदान करती है।






