विनियर ड्रायर FAQs
प्लाईवुड और लकड़ी आधारित पैनलों के उत्पादन में मुख्य उपकरण के रूप में, विनियर ड्रायर सीधे बोर्डों की गुणवत्ता, आउटपुट और उत्पादन लागत को प्रभावित करते हैं। कई ग्राहकों को खरीद या उपयोग प्रक्रिया के दौरान कुछ सामान्य समस्याओं का सामना करना पड़ेगा। हम आपके सवालों के जवाब देने के लिए ग्राहक प्रतिक्रिया और तकनीकी अनुभव को जोड़ते हैं।
1. विनियर ड्रायर के लिए किस प्रकार की लकड़ी उपयुक्त है?
आम लकड़ियाँ जैसे चिनार, नीलगिरी, रबर की लकड़ी, सन्टी, देवदार और पॉलोनिया विनियर ड्रायर के लिए उपयुक्त हैं, विशेष रूप से रोटरी कटिंग के बाद गीले विनियर, जिनमें आम तौर पर उच्च नमी सामग्री (40%-80%) होती है। प्लाईवुड प्रेसिंग प्रक्रिया की जरूरतों को पूरा करने के लिए विनियर ड्रायर को इसकी नमी सामग्री को लगभग 10% तक कम करने की आवश्यकता होती है।
2. विभिन्न मोटाई के विनियर को सूखने में कितना समय लगता है?
आम तौर पर, 0.8-8 मिमी मोटी लिबास का सुखाने का समय उपकरण संरचना, तापमान सेटिंग और फ़ीड गति से निकटता से संबंधित है। उदाहरण के लिए, 2 मिमी मोटी चिनार लिबास को आमतौर पर सूखने में लगभग 8-15 मिनट लगते हैं जब तापमान 160-180 डिग्री सेल्सियस पर सेट किया जाता है। हमारे लिबास सुखाने के उपकरण मोटाई और नमी की मात्रा के अनुसार गति और तापमान को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकते हैं।
3. असमान सुखाने के क्या कारण हैं?
असमान सुखाने के मुख्य कारणों में शामिल हैं: अस्थिर तापमान नियंत्रण, बहुत मोटी लिबास स्टैकिंग, अनुचित संदेश गति सेटिंग, और उपकरण के आंतरिक वायु वाहिनी की रुकावट। उपकरण के अच्छे संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से पंखे, हीट एक्सचेंज सिस्टम और ट्रांसमिशन चेन की जांच करने की सिफारिश की जाती है।
4. ऊर्जा खपत कैसे कम करें?
महत्वपूर्ण बात यह है कि हीट रिकवरी डिवाइस और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली वाले उपकरणों का चयन किया जाए। उदाहरण के लिए, शेन्घुई श्रृंखला विनियर ड्रायर हीट एक्सचेंज सिस्टम और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से 30% से अधिक ऊर्जा की बचत कर सकता है। शिफ्ट और उत्पादन योजनाओं की उचित व्यवस्था भी प्रति यूनिट आउटपुट में ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।
5. यदि विनियर सूखने के बाद फट जाए तो मुझे क्या करना चाहिए?
यह मुख्य रूप से इसलिए होता है क्योंकि सुखाने का तापमान बहुत अधिक होता है या गति बहुत धीमी होती है, जिससे नमी का तेजी से वाष्पीकरण होता है। लिबास के अंदर और बाहर नमी के वाष्पीकरण दर में अत्यधिक अंतर के कारण होने वाली तनाव दरारों से बचने के लिए गर्म हवा के तापमान को 160 डिग्री सेल्सियस से नीचे समायोजित करने और धीरे-धीरे खिलाने की गति को अनुकूलित करने की सिफारिश की जाती है।
